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阜城县点焊机的点焊电极功能
作者:点焊机

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点焊机的点焊电极功能:点焊电极是保证点焊质量的重要零件,它的主要功能有:(1)向工件传导电流;(2)向工件传递压力;(3)迅速导散焊接区的热量。基于电极的上述功能,就要求制造电极的材料应具有足够高的电导率、热导率和高温硬度,电极的结构必须有足够的强度和刚度,以及充分冷却的条件。此外,电极与工件间的接触电阻应足够低,以防止工件表面熔化或电极与工件表面之间的合金化。1类高电导率、中等硬度的铜及铜合金。这类材料主要通过冷作变形方法达到其硬度要求。适用于制造焊铝及铝合金的电极,也可用于镀层钢板的点焊,但性能不如2类合金。1类合金还常用于制造不受力或低应力的导电部件。
2类具有较高的电导率、硬度高于1类合金。这类合金可通过冷作变形与热处理相结合的方法达到其性能要求。与1类合金相比,它具有较高的力学性能,适中的电导率,在中等程度的压力下,有较强的抗变形能力,因此是最通用的电极材料,广泛地用于点焊低碳钢、低合金钢、不锈钢、高温合金、电导率低的铜合金,以及镀层钢等。2类合金还适用于制造轴、夹钳、台板、电极夹头等电阻焊机中各种导电构件。
3类电导率低于1类和2类,硬度高于2类的合金。这类合淦可通过热处理或冷作变形与热处理相结合的方法达到其性能要求。这类合金具有更高的力学性能和耐磨性能好,软化温度高,但吨导率较低。因此适用于点焊电阻率和高温高强度的材料。点焊电极由四部分组成:端部、主体、尾部和冷却水孔。标准电乏(即直电极)有五种形式。电极的端面直接与高温的工件表面接触,在焊接生产中反复元受高温和高压,因此,粘附、合金化和变形是电极设计中应着重隐的问题。 河北点焊机是焊件在接头处接触面的个别点上被焊接起来。点焊要求金属要有较好的塑性。焊接时,先把焊件表面清理干净,再把被焊的板料搭接装配好,压在两柱状铜电极之间,施加力压紧。当通过足够大的电流时,在板的接触处产生大量的电阻热,将中心最热区域的金属很快加热至高塑性或熔化状态,形成一个透镜形的液态熔池。继续保持压力,断开电流,金属冷却后,形成了一个焊点。
点焊机焊件组合后通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法称为电阻焊。电阻焊具有生产效率高、低成本、节省材料、易于自动化等特点,因此广泛应用于航空、航天、能源、电子、汽车、轻工等各工业部门,是重要的焊接工艺之一点焊的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净,装配准确后,送入上、下电极之间,施加压力,使其接触良好通电使两工件接触表面受热,局部熔化,形成熔核;断电后保持压力,使熔核在压力下冷却凝固形成焊点;去除压力,取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。过去人们曾研究过研磨中工件与磨具间的相对运动,这些研究的基本条件是磨具和工件的运动均为已知。而实际上,研磨大部分都是浮动研磨,一般磨具的运动是已知,而工件的运动是未知的。所以人们是在假定工件的运动为已知的情况下,研究二者的相对运动。以往的研究主要是针对散粒磨料研磨。在散粒磨料研磨中,尽管磨具与工件间的相对运动对研磨加工有影响,但真正起主要研磨切削作用的是磨具和工件间的磨料,磨具本身并不起主要切削作用。磨具与工件的相对运动轨迹,并不能代表真正的切削运动轨迹,这导致了以往研究结果对实际应用的指导作用具有一定的局限性。另外,在散粒磨料研磨中,磨料运动具有很大的随机性,这给探讨磨料的运动规律带来很大困难,因此目前还没人探讨磨料与工件之间的相对运动。事实上,这个运动是研磨中的主要切削运动,它对研磨影响很大。

产品名称:多头焊机

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